众所周知，电镀是制造业的基础加工工艺，它随着制造业的兴衰而起伏。而近年来随着改革的深化，中国的传统制造业面临更大的挑战，进入“强制淘汰期”。再者，在互联网的冲击下，传统的商业模式也将被颠覆，那么作为制造业基础的电镀工艺是否穷途末路呢?

电镀工业会被淘汰吗?

在我国电镀行业中，具备先进设备和技术的大型企业相对较少，中小型电镀企业占绝大多数，小作坊式的生产方式普遍在，总体上素质不高、工艺水平低、管理粗放、能耗较高且污染严重。近年来由于环境保护的要求日益严格，电镀小企业关停并转，传统制造业也在不断地减少，引起一股忧虑：电镀工业是否真是夕阳工业，即将被淘汰?

电镀工业在不断地发展

答案是否定的，随着科学技术的发展，近年来电镀工艺也发生了不少变化，电镀镀种的数量逐渐增多，从装饰性电镀扩展到功能性电镀，电镀技术在工业的各个领域得到广泛的应用，如电子、机械、轻工、化工、仪器仪表、交通运输、兵器等各个领域，电镀行业在国民经济发展中起着举足轻重的作用。

电镀是制造业的基础工艺，由于电化学加工特有的技术、经济优势，不仅无法完全取代，而且在精密电子、医疗器械、汽车制造、航空设备、通讯设备等领域不断有新的突破。如高铁连接器中的电镀锌屏蔽镀层、汽车发动机内壁硬铬镀层;在钢铁行业中的镀锌、镀铬、镀镍;手机中天线电镀、LED框架电镀、铝镁合金的金属表面加工等等。

电镀工业发展前景

随着时代的进步以及消费需求的变化，电镀技术的应用热点正由机械、轻工等行业向精密电子、医疗器械、汽车制造、航空设备、通讯设备等领域发展。除了常见的电镀技术外，如：阳极氧化、化学镀镍、电镀锌、不锈钢表面处理、化学转化膜、电镀铬等。目前电镀及金属表面处理技术研发中有几个新突破：电镀在燃料敏化太阳能电池中应用、超临界流体在表面处理中的应用、离子液体中电沉积、真空镀与电镀、有机涂层相结合技术。

尽管国内有不少的电镀企业关停并转，但仍有一些电镀企业能在激烈的行业竞争中站稳脚跟，奠定了它们在行业中坚实的地位，它们靠的就是不断创新与研发新工艺，提供高品质的电镀服务。杰昌金属表面处理技术有限公司就拥有11年的电镀经验，专长于包括精密电子、医疗器械、汽车制造、航空设备、通讯设备等领域的各种精密零件的尺寸控制以及表面处理层的各种功能性的保证，满足客户高精密电镀要求。